Peletizadora de tallos de algodón

Breve introducción

Una peletizadora de tallos de algodón es un equipo especializado que se utiliza para comprimir residuos agrícolas como los tallos de algodón en pélets de biomasa de alta densidad. Esta máquina emplea el principio de moldeo por extrusión con matriz anular, prensando fragmentos sueltos de tallos de algodón en pélets cilíndricos regulares bajo alta temperatura y presión. El producto terminado tiene alta densidad, alto poder calorífico y es fácil de almacenar y transportar, lo que lo convierte en un equipo de procesamiento central para lograr la utilización de recursos de residuos agrícolas y forestales.

tecnología de procesamiento

El equipo principal es la peletizadora de tallos de algodón

El procesamiento de pellets de tallos de algodón adopta un flujo de proceso integrado de “pretratamiento—trituración—secado—granulación—enfriamiento—envasado”:

Pretratamiento de la materia prima: eliminar las impurezas y la suciedad de los tallos de algodón.

Trituración: triturar los tallos de algodón hasta obtener finos de 3-5 mm mediante una trituradora para garantizar una formación uniforme de los pellets.

Secado: controlar el contenido de humedad del material triturado en aproximadamente 15%-20%.

Peleitzación de alta presión: el material entra en la cámara de peletización y se forma en pellets a través de los orificios de la matriz bajo la presión de una matriz anular y rodillos de presión.

Enfriamiento y cribado: los pellets a alta temperatura se enfrían y conforman mediante un enfriador, y se criba el polvo roto para mejorar la calidad del producto terminado.

Pesaje y envasado: los pellets terminados se envasan automáticamente tras el pesaje para facilitar el almacenamiento y el transporte logístico.

Partes principales

Peletizadora de tallos de algodón de TONY

Piezas de repuesto principales

Parámetro

Materias primas adecuadas

Esta máquina es adecuada para peletizar diversas materias primas de biomasa y tiene una amplia gama de aplicaciones:

Tallos de algodón (materia prima principal)

Tallos de maíz, tallos de trigo, tallos de arroz

Cáscaras de maní, cascarillas de arroz, cascarillas de mijo

Virutas de madera, aserrín, polvo de bambú, ramas

Malezas, juncos, residuos de setas

Otros residuos agrícolas y forestales y materias primas de biomasa fibrosa

Áreas de aplicación

1. Calefacción de calderas industriales: reemplaza combustibles tradicionales como carbón, petróleo y gas licuado de petróleo. Adecuado para empresas que requieren fuentes de calor de calderas, como hospitales, escuelas, fábricas textiles, fábricas de alimentos y fábricas de productos de caucho.

2. Centrales eléctricas de biomasa: se utilizan como combustible para la generación de energía, reemplazando parte del carbón. La generación eléctrica por combustión reduce significativamente las emisiones de dióxido de carbono, contribuyendo a los objetivos de neutralidad de carbono.

3. Hornos de gasificación/Paredes: los hornos de gasificación industriales o comerciales proporcionan combustible con combustión completa, poder calorífico estable y bajas emisiones de contaminantes.

Detalles

1.Reductor personalizado de doble logotipo HUIXIN‑TONY

Engranajes gruesos sobredimensionados y eje reforzado para peletización de cargas pesadas.

2.Piezas críticas de acero inoxidable 304

La boca de alimentación, la carcasa de descarga, la cubierta antipolvo, las cuchillas de elevación y corte resisten la oxidación por vapor para una vida útil más prolongada.

3.Reductor endurecido HUIXIN de montaje inferior

Instalación bajo la carcasa para alto par, potencia estable y menos daños.

4.Carcasa de descarga superior curva de acero inoxidable 304

Antifisuración por tensiones de soldadura; la superficie en arco evita lesiones al operador y ofrece alta resistencia a la tracción.

5.Soporte giratorio instalado en la parte inferior

Evita la corrosión por vapor en la parte superior; elimina los problemas de óxido y desgaste de las bolas de acero internas.

6.Cuchilla de elevación engrosada de acero inoxidable 304

Resistente a altas temperaturas y a la corrosión; evita la acumulación de material dentro de la cámara.

7.Cortador interior ajustable

Modifique la extensión del cortador para controlar la longitud de los gránulos; ajuste sencillo.

Ventajas únicas

1. Resistencia a la corrosión: una diferencia fundamental

Nuestra peletizadora de acero inoxidable 304 mantiene un funcionamiento estable en condiciones de humedad, alta temperatura y alternancia de ácido y álcali. En cambio, la película de pasivación de una peletizadora 201 es fina e incompleta.

La tasa de corrosión del 201 es más de cuatro veces la del 304.

2. Importancia para los usuarios de peletizadoras: El proceso de peletización implica acondicionamiento con vapor a alta temperatura y materiales con un contenido de humedad del 15%-20%, lo que sitúa al equipo en un entorno constantemente húmedo y caluroso. En estas condiciones, el acero inoxidable 201 es muy susceptible a la corrosión por picaduras y a la aparición de manchas de óxido, con la corrosión propagándose de dentro hacia fuera y contaminando los pellets terminados. El acero inoxidable 304, en cambio, puede funcionar de manera estable durante períodos prolongados, evitando la contaminación por óxido.

En resumen: comprar una peletizadora 304 equivale al ciclo de reemplazo de 2-3 peletizadoras 201. Si se distribuyen los costos de depreciación a lo largo de los años, el 304 es en realidad más rentable.