TYJ860-III-220KW

Breve introducción

La peletizadora de matriz anular vertical de acero inoxidable es altamente adaptable y puede procesar una amplia gama de materiales, incluidos biomasa, piensos, alimentos y polvos químicos. Ya sea biomasa de fibra gruesa como aserrín, paja y cáscaras de arroz, o ingredientes de pienso como maíz, harina de soja y aditivos, así como diversos materiales finos en polvo y granulares, puede lograr una peletización estable. La peletizadora puede ajustar la densidad de prensado y el tamaño de los pellets según las características del material y las necesidades de producción. Los pellets terminados tienen alta dureza, forma uniforme y no se desmenuzan fácilmente, cumpliendo con los estándares de procesamiento de pellets de diferentes industrias.

Principio de funcionamiento

La peletizadora aprovecha su estructura de cavidad vertical para lograr una operación integrada de granulación por extrusión y disipación de calor. En comparación con los modelos horizontales, la cavidad hueca vertical proporciona un mayor espacio de disipación de calor y canales de circulación de aire, lo que permite disipar rápidamente el calor de alta temperatura generado por la extrusión y la fricción del material, evitando la acumulación de calor dentro de la cavidad que podría provocar la carbonización, el deterioro o el quemado del material. Simultáneamente, la estructura tridimensional elimina las zonas de acumulación de material en ángulos muertos, asegurando que el material sea prensado, enfriado y descargado simultáneamente durante la operación. Esto evita obstrucciones y acumulación de calor durante la operación continua, lo que la hace adecuada para producción ininterrumpida a largo plazo.

Partes principales

Piezas de repuesto

Parámetro

Materias primas adecuadas

Las astillas de madera, el aserrín, la harina de madera, las ramas trituradas, los restos de madera, las astillas de bambú y el polvo de bambú son los materiales más comúnmente procesados por las peletizadoras de matriz anular vertical. Estas materias primas tienen fibras largas y un alto poder calorífico. La estructura de alimentación vertical del equipo permite que el material caiga por su propio peso, reduciendo el riesgo de formación de puentes y obstrucciones. Los pélets de madera resultantes tienen una alta densidad y una combustión estable, y a menudo se utilizan en la producción de pélets de combustible de biomasa. El contenido de humedad de las materias primas generalmente se controla entre el 10 % y el 15 %, y se pueden peletizar después de triturarlas hasta una finura adecuada.

Áreas de aplicación

Esta máquina es adecuada para proyectos integrales de gestión ambiental y puede procesar diversos tipos de residuos orgánicos mixtos, resolviendo el problema de la codisposición de diferentes tipos de residuos. Incluso con materias primas mixtas de composición compleja, grandes fluctuaciones en el contenido de humedad y diferencias significativas en las propiedades físicas, la peletizadora aún puede lograr una peletización estable gracias a su par de prensado estable y a su estructura de distribución uniforme del material. Esto reduce eficazmente la presión de descarga de residuos sólidos, disminuye significativamente los costos de vertido de residuos y de transporte fuera del sitio, y cumple con los requisitos de gestión ambiental de diversas regiones. Se puede integrar con proyectos integrales de protección ambiental, como la gestión de residuos sólidos agrícolas y forestales rurales y el tratamiento centralizado de residuos en parques industriales, logrando la utilización centralizada de recursos de residuos dispersos y aliviando la presión de gestión ambiental regional.

Detalles

Ventajas únicas

La disposición vertical del molino de pellets Tony cuenta con un espacio de disipación de calor tridimensional integrado. La estructura de alimentación vertical, combinada con el diseño del flujo de aire de la cámara, permite que el calor por fricción generado durante el peletizado y la extrusión se disipe rápidamente, evitando eficazmente la acumulación de calor dentro de la cámara y previniendo la carbonización y el quemado del material por altas temperaturas. La alimentación por gravedad, junto con un dispositivo de alimentación con control de velocidad por variador de frecuencia, permite ajustar flexiblemente la velocidad de alimentación según la sequedad, el contenido de humedad y las características de fibra de las materias primas, resolviendo eficazmente los problemas de fácil formación de puentes, reflujo y obstrucción en materiales en polvo ligeros y materiales de paja sueltos. La máquina garantiza una alimentación fluida y una distribución uniforme del material, lo que la hace adecuada para mezclas de materias primas con fluctuaciones significativas en sus propiedades físicas. Los pellets terminados tienen un color estable, menores proporciones de material roto y en polvo, y una mayor tasa de calificación del producto terminado.

Exhibición de TONY