Máquina para hacer pellets de palmiste

Breve introducción

Una máquina para fabricar pellets de palmiste es un equipo de moldeo que utiliza residuos agrícolas y forestales como cáscaras de palmiste, fibras de palma, filamentos de palma, cáscaras de fruto de palma, fibras de racimos de frutos huecos, cáscaras de maní, cáscaras de arroz, aserrín y paja como materias primas para procesarlos en pellets de combustible de biomasa de alta densidad. Los pellets terminados se pueden utilizar en calderas industriales, plantas de energía de biomasa, hornos de cemento, hornos de secado y calefacción doméstica, y son un equipo importante para la utilización de recursos de los residuos del procesamiento de aceite de palma.

tecnología de procesamiento

El equipo central es la máquina peletizadora de palmiste

Las cáscaras de palmiste, las fibras de palma y otras materias primas normalmente no pueden peletizarse directamente y requieren una línea de producción de peletización completa. El flujo de proceso típico es el siguiente:

1. Pretratamiento de la materia prima: Se eliminan impurezas como piedras, metal y arena. Las cáscaras de palma grandes, las fibras de palma y los racimos de frutos vacíos primero se trituran de forma gruesa.

2. Trituración: Triturar las materias primas a aproximadamente 3–8 mm usando un molino de martillos o una trituradora de doble eje para mejorar la uniformidad del material y la tasa de peletización.

3. Secado y acondicionamiento: Las cáscaras de palma y las fibras de palma tienen un alto contenido de humedad y normalmente deben secarse hasta alrededor del 10 %–15 %. La humedad excesiva puede obstruir el molde, mientras que la humedad insuficiente dificulta la peletización.

4. Peletización: El material secado entra en la cámara de peletización mediante un alimentador forzado y se extruye a alta presión mediante rodillos y una matriz anular. La lignina se ablanda al calentarse, actuando como un aglutinante natural.

5. Enfriamiento y cribado: Los pellets aún están calientes cuando salen del molde y deben enfriarse y conformarse usando un enfriador a contracorriente. Luego, se criban mediante una criba vibratoria para eliminar polvo y fragmentos. Los materiales no aptos se pueden reciclar para una peletización adicional.

6. Envasado y almacenamiento: Después de pesarse y envasarse automáticamente, los gránulos terminados se almacenan en el almacén. Durante el almacenamiento, se debe prestar atención a la prevención de la humedad para evitar que los gránulos absorban agua y se vuelvan sueltos.

Partes principales

Máquina de fabricación de pellets de palmiste de TONY

Piezas de repuesto principales

Parámetro

Materias primas adecuadas

Los molinos de pellets de palmiste pueden procesar diversos subproductos del procesamiento del aceite de palma y residuos agrícolas y forestales, que incluyen principalmente:

1. Cáscaras de palmiste, cáscaras de palma

2. Fibra de palma, seda de palma, fibra de racimo de fruto hueco

3. Hojas de palma, ramas de palma, cáscaras de fruto de palma

4. Cáscaras de maní, cáscaras de arroz, cáscaras de coco

5. Virutas de madera, aserrín, virutas, fragmentos de ramas

6. Tallos de maíz, paja de trigo, paja de arroz y otras materias primas a base de paja.

Entre estos, las cáscaras de palmiste y la fibra de palma tienen un alto poder calorífico, lo que las hace adecuadas como combustible para calderas industriales y generación de energía de biomasa; sin embargo, para la paja, las cáscaras de arroz y otras materias primas, es crucial controlar el tamaño de partícula y el contenido de humedad durante la molienda.

Áreas de aplicación

1. Sector de energía y combustibles

Este es el principal escenario de aplicación. El combustible en pellets procesado (llamado “combustible de pellets de biomasa”) puede reemplazar al carbón y al gas natural para su uso en calderas industriales (por ejemplo, calefacción en fábricas de alimentos y plantas químicas), chimeneas residenciales (para calefacción doméstica) y plantas de energía de biomasa (para generación de energía y conexión a la red).

Ventajas: alta eficiencia de combustión (poder calorífico aproximadamente 4000-4800 kcal/kg, cercano al del carbón de calidad media), bajas emisiones de contaminantes (las emisiones de dióxido de azufre son solo una décima parte de las del carbón).

2. Agricultura y ganadería

Lecho para acuicultura: los gránulos tienen una fuerte capacidad de absorción de agua (2-3 kg de agua por kilogramo), una textura suave y se utilizan comúnmente como cama en gallineros, pocilgas y jaulas para mascotas, lo que reduce las emisiones de amoníaco y mejora el entorno de cría.

Materia prima para fertilizante orgánico: una vez triturados, los gránulos se pueden mezclar con estiércol de ganado y aves de corral para su fermentación y producir fertilizante orgánico granulado, que puede utilizarse en tierras de cultivo y huertos para mejorar la fertilidad del suelo.

Detalles

1. Los componentes principales de un conjunto de peletizadora TONY constan de cuatro partes (unidad principal, lubricador automático, separador ciclónico y filtro de bolsas).

2. La marca Huixin presenta una caja de engranajes ampliada de diseño personalizado, una marca reconocida por su estabilidad y alta capacidad.

3. La carcasa de descarga está hecha de acero inoxidable, con el soporte giratorio ubicado debajo para evitar la corrosión.

4. Una cubierta protectora de acero inoxidable 304 aloja el reductor para facilitar el mantenimiento.

5. Las cuchillas de elevación internas están hechas de acero inoxidable duradero y son ajustables para un control preciso de la longitud del pellet.

Ventajas únicas

1. La mayoría de las peletizadoras del mercado utilizan acero al carbono ordinario para sus cámaras de contacto con el material. Al procesar materias primas de alta humedad, ligeramente ácidas o salinas, las paredes interiores son propensas a la oxidación y a la corrosión. Las partículas de óxido se mezclan con el producto terminado, dañando la cámara del equipo y reduciendo la calidad del pellet.

2. La nueva peletizadora de acero inoxidable de Tony utiliza acero inoxidable 304 en todas las áreas de contacto con el material, a diferencia de los competidores que solo pintan la carcasa exterior mientras mantienen el acero al carbono en el interior. La cámara, el cilindro de alimentación, la cubierta del rodillo de presión y el canal de descarga son de acero inoxidable integral, resistentes a la humedad y a la corrosión por ácidos débiles. Es menos propensa a la oxidación y al desprendimiento al procesar paja de alta humedad, fibra de palma y materiales fermentados. La cavidad interior está pulida espejo, minimizando los residuos de material y reduciendo la formación de grumos.

3. Conservando la transmisión de servicio pesado original, los materiales mejorados equilibran la peletización de alta resistencia con la limpieza del material, lo que la hace adecuada para producir pellets de combustible, pellets de pienso y pellets de fertilizante orgánico. Resuelve el problema del sector de la oxidación y las impurezas que contaminan el producto terminado desde el origen.