Astilladora diésel móvil

Breve introducción

Las astilladoras diésel móviles TONY están diseñadas específicamente para procesar ramas y troncos y convertirlos en productos reutilizables. Las máquinas de grado industrial también se utilizan para reciclar restos de tormentas, residuos de construcción y demolición, tejas de asfalto y otros materiales de madera mixta. El material se introduce en la máquina y un mecanismo interno lo tritura hasta convertirlo en productos pequeños y posteriores. Por lo general, las trituradoras diésel móviles se montan sobre orugas o neumáticos para facilitar su desplazamiento por la obra. Funcionan con motores diésel de alta potencia, aunque también hay disponibles versiones eléctricas, lo que les permite procesar grandes cantidades de material. Muchas trituradoras están equipadas con sistemas de control electrónico. Estos sistemas pueden automatizar la manipulación del material y aumentar la eficiencia operativa.

Como máquina más vendida de TONY, la astilladora diésel móvil tiene un rotor de tambor de gran diámetro que puede astillar directamente madera de más de 12 pulgadas. El sistema de alimentación hidráulico reduce el reflujo del material y aumenta de forma segura y eficaz la velocidad de alimentación, con una producción de 8-10 toneladas/hora; la boca de descarga con rotación de 360 grados y la distancia de rociado de descarga de las astillas de madera de más de 3 metros permiten cargarlas directamente en un camión; equipada con un remolque de 3 pulgadas y neumáticos de acero macizo, es adecuada para una variedad de ocasiones de trabajo y es flexible y conveniente

Principio de funcionamiento

1.El triturador de madera diésel móvil utiliza un motor diésel como su potencia de trituración. Cuando se enciende el motor diésel, la máquina comienza a trabajar y entrega la madera mediante un mecanismo de garra sobre la mesa de alimentación inteligente de tipo cadena. Esto facilita el transporte de la madera y ajusta automáticamente la velocidad de alimentación según la carga del motor principal.

2.Después de ser transportada, la madera llega a los rodillos de alimentación hidráulicos, que trituran y comprimen la madera por la fuerza. Los rodillos de alimentación hidráulicos cuentan con alimentación autocebante, lo que ahorra mano de obra. Una vez que la madera es triturada por los rodillos hidráulicos, entra naturalmente en la cámara de trituración.

3.Después de ser transportada, la madera llega a los rodillos de alimentación hidráulicos, que trituran y comprimen la madera por la fuerza. Los rodillos de alimentación hidráulicos cuentan con alimentación autocebante, lo que ahorra mano de obra. Una vez que la madera es triturada por los rodillos hidráulicos, entra naturalmente en la cámara de trituración.

Partes principales

Componentes principales:

1. El nuevo triturador móvil diésel de Tony

2. Sistema de control de conversión de frecuencia para entrada y salida

3. Neumáticos resistentes al desgaste y dispositivo de tracción

4. Control de temperatura del motor con alarma de sobretemperatura

5. Control remoto con un solo toque para un control remoto seguro

Cinta transportadora de placas de cadena 1. Tony suele adoptar dos métodos de transporte: la cinta transportadora de banda y la cinta transportadora de cadena metálica (según los diferentes materiales) 2. Generalmente, se utiliza la cinta transportadora de placas de cadena en lugar de la cinta transportadora de banda, porque la cinta transportadora de placas de cadena tiene una mayor capacidad de procesamiento, no teme a los clavos y tiene una vida útil más larga 3. Alimentación con conversión de frecuencia, parada automática de la tarjeta
	Rodillo de alimentación 1. Las piezas soldadas con alta resistencia y rendimiento tienen una fuerte resistencia al desgaste y una fuerza de mordida precisa. 2. Rodillo de alimentación ajustable en sentido positivo y negativo para prevenir el bloqueo del material. 3. Tony lo fabrica en fábrica para garantizar la calidad. 4. Puede confirmar con TONY el precio de las piezas de repuesto.
Cuchilla y cabeza de martillo 1. Según las diferentes materias primas, puede elegir una cuchilla o una cabeza de martillo para la trituración 2. Los martillos de alta velocidad convierten el material en materias primas de tamaño pequeño con alta dureza y alta resistencia, y la cabeza del martillo presenta mayor desgaste. 3. Tony lo fabrica en fábrica para garantizar la calidad y una vida útil más prolongada. 4. La materia prima de las cuchillas puede ser elegida por los clientes.
	Accionamiento por motor diésel 1. Operación con accionamiento por motor diésel de alta potencia, gran potencia, alta eficiencia de trabajo y mayor producción 2. Adecuado para zonas con dificultad de desplazamiento y consumo de energía inconveniente, como montañas, bosques, grandes explotaciones forestales, pastizales, etc. 3. La marca del accionamiento energético puede ser elegida por los clientes. 4. Consulte con TONY para confirmar la diferencia de precio.
Pantalla 1. Se dispone de una variedad de pantallas para procesar astillas de diversos tamaños y espesores según diferentes requisitos 2. El material en láminas calificado y cortado se descarga por la parte inferior a través del orificio de la criba, y el material en láminas grande se cortará de nuevo en la máquina. 3. El tamaño interior del cribador puede ser elegido por el cliente. 4. Consulte con TONY para confirmar la diferencia de precio.

Piezas de repuesto principales

Parámetro

Materias primas adecuadas

1. Materiales de madera

Madera común

Incluye diversos tipos de madera de pequeño diámetro, núcleo de tronco, ramas, troncos, madera, etc. Por ejemplo, los materiales de desecho como ramas y troncos generados después de la tala forestal o la poda de árboles pueden triturarse utilizando una trituradora de madera integral.

Todo tipo de madera de desecho, como madera de desecho, puertas y ventanas de desecho, muebles de desecho, etc., también puede triturarse de manera efectiva. Puede manejar grandes volúmenes de materiales de madera con clavos, como palés de madera, encofrados de desecho de obras de construcción, soportes de madera, tablones de desecho de encofrados de construcción, madera de desecho de demolición de casas, etc.

Restos de madera

Por ejemplo, los restos producidos durante el procesamiento de la madera, como láminas de placas, listones, materiales de borde y corteza, pueden procesarse en productos de aserrín y fibra de madera mediante una trituradora de madera integral.

Materiales de bambú

Materias primas como el bambú y la corteza de bambú también pueden procesarse en los productos requeridos por una trituradora de madera integral en una sola operación.

2. Materiales no madereros

La trituradora de madera integral también puede realizar el astillado de diversos materiales de tallos de fibra no madereros, como diversos tipos de paja a granel, algodón de leña, cañas, paja de junco, tallos de maíz, tallos de sorgo, etc.

¿Cuáles son las áreas de aplicación?

Campos de aplicación

Gestión forestal: Para la limpieza de árboles y la eliminación de residuos, las grandes cantidades de residuos de madera generados tras las operaciones de gestión forestal y tala se trituran rápidamente en pequeños fragmentos o partículas para reducir los restos en el suelo y mantener el entorno ecológico del bosque. La madera triturada también puede utilizarse como combustible de biomasa.

Horticultura y embellecimiento del paisaje: Cuando los jardineros podan árboles y arbustos, las ramas, hojas y troncos producidos pueden procesarse con una trituradora. La madera triturada puede utilizarse como cobertura ornamental para jardines, ayudando a mantener la humedad del suelo e inhibir el crecimiento de malas hierbas.

Construcción y demolición: Durante los procesos de demolición, la madera de desecho puede triturarse de manera eficiente para facilitar su transporte y reciclaje, brindando comodidad para la reutilización de materiales de construcción. La madera triturada puede enviarse a un centro de reciclaje para su posterior procesamiento y aprovechamiento.

Tratamiento de residuos agrícolas: Puede utilizarse para gestionar residuos agrícolas como ramas y hojas muertas, y restos de cultivos en tierras de labranza. Tras la trituración, puede emplearse como fertilizante orgánico o pienso, reduciendo la acumulación de residuos agrícolas y promoviendo la mejora del suelo.

Eliminación de residuos: Puede gestionar eficazmente los residuos de madera en las ciudades, como muebles desechados y materiales de embalaje de madera. Tras la trituración, estos residuos de madera pueden reducir la presión sobre los vertederos, aumentar la tasa de reciclaje de basura y, al mismo tiempo, los residuos de madera tratados pueden transformarse en materiales reciclados e incorporarse a la economía circular.

Detalles

Ventajas únicas

1. Un sistema hidráulico de alimentación forzada monitorea automáticamente la carga de alimentación, lo que permite ajustar la velocidad de trituración para cumplir con los requisitos del mecanismo de trituración. Cuando la carga supera el umbral de alarma, la velocidad de alimentación se reduce o se detiene automáticamente para materiales de diferentes diámetros. Cuanto más alta es la marcha, más rápida es la velocidad y mayor es la producción, lo que evita atascos.

2. Un panel de control inteligente muestra el estado de funcionamiento (nivel de aceite, temperatura del agua, tiempo de funcionamiento, etc.), lo que permite detectar anomalías a tiempo y reducir el mantenimiento. Fiable y cómodo, arranque con un solo botón.

3. Equipado con un motor diésel de 6 cilindros y 350 caballos de fuerza de marca reconocida. Podemos seleccionar motores diésel según las necesidades del cliente.

4. Un agarrador de troncos se puede utilizar junto con la cadena, que es controlada de forma independiente por el sistema de alimentación inteligente. El sistema hidráulico inteligente de la cadena permite el movimiento hacia adelante y hacia atrás, lo que garantiza una alimentación uniforme. Se puede detener en cualquier momento para madera de menos de 350 mm.

La cadena está fabricada de acero al carbono Q235 de diámetro para facilitar el procesamiento, lo que proporciona una alta capacidad de transporte y capacidad de carga.

Modelos

TPC1000	TPC1000	TPC1300-600	TPC1400-700

Pantalla plegable hidráulica

Funciones principales del sistema de plegado hidráulico

El sistema de plegado hidráulico es el mecanismo clave que permite a la trituradora móvil diésel lograr “un transporte y despliegue compactos”. Mediante el plegado y desplegado hidráulico de los componentes del equipo, resuelve principalmente dos problemas clave:

Reducción del tamaño durante el transporte: Los componentes externos, como la unidad de cribado, la cinta transportadora y el alimentador, se pliegan y se guardan, lo que reduce la altura de transporte del equipo (normalmente de 4-6 metros en funcionamiento a 3-4 metros), cumpliendo con las restricciones de altura.

Despliegue rápido durante la operación: Los cilindros hidráulicos controlan con precisión el ángulo de despliegue de los componentes, lo que permite la transición del transporte a la operación en 10-15 minutos, mejorando la eficiencia de producción.

Ventajas técnicas del sistema de plegado hidráulico

Capacidad de transporte eficiente:

Tiempo de plegado/desplegado ≤ 15 minutos, tres veces más eficiente que los métodos tradicionales de plegado mecánico.

Con un ancho de transporte ≤ 3 metros, la trituradora puede transportarse directamente en contenedores estándar o en remolques de carretera, lo que reduce los costos de aprobación para transporte de dimensiones excepcionales.

Estabilidad operativa garantizada:

Después del desplegado, los componentes plegables se aseguran con válvulas de bloqueo hidráulico para evitar movimientos causados por vibraciones durante la operación. Por ejemplo, cuando el bastidor de la criba está desplegado, los bloqueos hidráulicos pueden soportar una carga vertical de 20 toneladas.

Un bloque de válvulas de equilibrio garantiza el funcionamiento sincronizado de múltiples cilindros para evitar la inclinación de los componentes (error de sincronización ≤ ±5 mm).

Actualización de control inteligente:

Algunos modelos de gama alta admiten el plegado remoto (por ejemplo, mediante un control remoto inalámbrico), lo que permite a los operadores cambiar el estado del equipo desde una distancia segura.

Un sistema integrado de diagnóstico de fallos genera automáticamente una alarma y detiene la máquina si la presión del sistema hidráulico es anormal o se produce un tiempo de espera agotado en el plegado (tiempo de respuesta ≤ 0,5 segundos).

Instrucciones de funcionamiento

1. Preparación: Verifique que todos los componentes de la trituradora estén en buen estado, retire cualquier material y residuo restante, y prepare el material que se va a triturar.

2. Ajuste de parámetros: Configure la velocidad de la trituradora, el número de martillos y el tamaño de la boca de descarga según el material que se va a triturar y los requisitos de trituración deseados.

3. Puesta en marcha de la trituradora: Presione el botón de inicio para poner en marcha la trituradora. Durante el proceso de trituración, supervise de cerca el rendimiento de trituración y la descarga del material, y ajuste los parámetros con prontitud para garantizar una trituración óptima.

4. Supervisión de la operación: Durante el proceso de trituración, supervise de cerca las condiciones de funcionamiento del equipo, incluidos la temperatura del motor, el rendimiento de trituración y la descarga del material. Si se detecta alguna anomalía, como ruido inusual, sobrecalentamiento o parada, detenga inmediatamente la máquina para inspeccionarla.

5. Recolección del material: Después de que la trituradora haya terminado de funcionar, recoja el material triturado en un lugar designado para evitar la acumulación que podría afectar la eficiencia y la seguridad.

6. Operación de apagado: Después de que la trituradora haya terminado de funcionar, detenga la alimentación y deje que la máquina funcione en vacío durante un período de tiempo para permitir que se drene cualquier madera restante. Apague la máquina según los procedimientos especificados en el manual de operación. 7. Mantenimiento y cuidado del equipo: Revise el desgaste de las herramientas, reemplace con prontitud las piezas gravemente desgastadas y realice periódicamente tareas de mantenimiento como limpieza, lubricación y ajuste para prolongar la vida útil del equipo. Si el equipo no está en uso, guárdelo en un lugar seco, ventilado y seguro para evitar la humedad, daños o robo.

Caso del Cliente

Certificado

Proceso de cooperación