Breve introducción
La instalación de fabricación de pellets de bambú húmedo de TONY, marca con capacidad de 9–10,5 toneladas por hora, adopta bambú húmedo como materia prima principal. Tras el preprocesamiento y la compresión, el bambú crudo se transforma en un biocombustible denso de pellets de bambú. Este producto actúa como un excelente sustituto del carbón y el petróleo crudo, lo que contribuye al ahorro energético y al control de emisiones. Ha logrado una amplia adopción en territorios con abundantes reservas de bambú. |  |
1. Capacidad: 9-10,5 toneladas por hora
2. Materias primas: Bambú húmedo
3. Humedad: Tipo húmedo, aproximadamente 40 %.
4. Aplicación: Todo tipo de materiales de bambú adecuados para la producción de pellets.
Clientes adecuados: Empresas de procesamiento de productos de bambú, granjas a gran escala, parques agrícolas/forestales, áreas con densos recursos de bambú, empresas de energía de biomasa/comerciantes de combustible, empresas de tecnología de protección ambiental verde y otros lugares donde las materias primas de bambú tienen ventajas
5. Puntos de venta de pellets terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, suministro de calor en fábricas, aplicaciones de combustión térmica, infraestructuras de calefacción, instalaciones de calderas, comedores escolares y fuentes de calor para talleres de fundición de metales.
Como experimentado desarrollador chino de sistemas de procesamiento de pellets con más de 25 años de experiencia, TONY ofrece esquemas personalizados integrales y proyectos llave en mano completos para compradores de todo el mundo. Rango de capacidad disponible: 0,8–100 toneladas por hora
Procedimiento de procesamiento
Esta línea de pellets utilizará aproximadamente 6 procesos para transformar bambú húmedo con un 40 % de humedad en pellets de 6-8 mm.
Principalmente contiene: 1. Proceso de trituración → 2. Proceso de trituración fina → 3. Proceso de secado → 4. Proceso de peletización → 5. Proceso de enfriamiento → 6. Proceso de envasado. En total, 6 procesos como se indicó anteriormente.
El proceso incluye principalmente los siguientes pasos y equipos:
1. Utilizar la astilladora integral TONY para cortar bambú húmedo con un diámetro inferior a 25 cm en astillas de bambú de 25 a 55 mm de longitud.
2. Utilizar el molino de martillos eficaz TONY para triturar las astillas de bambú de 25-55 mm en polvo de bambú de 8-14 mm.
3. Utilizar el secador de tambor rotatorio TONY para secar el polvo de bambú con un contenido de humedad del 40 % hasta un contenido de humedad del 10 %-15 %.
4. Utilice la máquina peletizadora de matriz anular vertical TONY para producir pellets con un diámetro de 6-8 mm.
5. Utilice el enfriador de pellets galvanizado TONY para enfriar los pellets de 80-90 °C a 20-30 °C.
6. Utilizar la máquina envasadora doble TONY para envasar los pellets en bolsas, cada una con un peso de 15-50 kg.
Lista de máquinas principales
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Capacidad: 9-10,5 T/H | ||||||||
Máquina principal | Astilladora integral | Molino de martillos eficaz | Secador de tambor rotatorio | Máquina de Pellets | Máquina de doble embalaje | Todas las cintas transportadoras | Armarios eléctricos | |
Modelo | TPC1300-600 | TFD75-132 | THGD3-24 | TYJ860-III-220 | TCN-4 | TPZ-50 | Serie TSP | TDD |
CANT | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 1 | 8 | 9 |
Máquina de diseño detallado
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Astilladora integral | Molino de martillos eficaz | Secador de tambor rotativo | |
1. Moler bambú φ ≤30 cm en virutas de bambú de 25-55 mm. 2. Modelo: TPC1300-600-132KW con 6 cuchillas*1 juego 3. Capacidad: 10-15 toneladas/hora. | 1. Triturar virutas de bambú de 25-55 mm en polvo de bambú de 8-14 mm. 2. Modelo: TFD75-132-132KW*2 juegos 3. Capacidad: 4-5 toneladas/hora por juego | 1. Secar el polvo de bambú con 40% de humedad hasta un polvo de bambú con 10-15% de humedad. 2. Modelo: THGD3-24*1 juego 3. Capacidad: 9-10.5 toneladas/hora/juego | 1. Almacenar el polvo de bambú antes de la máquina de pellets; Ajustar la velocidad de entrada del polvo de bambú en la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-9*1 juego 3. Capacidad: 9-10.5 toneladas/hora/juego |
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Máquina de Pellets con Matriz de Anillo Vertical | Enfriador de pellets galvanizados | Máquina de doble embalaje | Transportador de correa |
1.Para prensar polvo de bambú seco en pellets de biomasa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-220KW*3 juegos 3. Capacidad: 3-4 toneladas/hora/conjunto 4.Tipo nuevo 304SS | 1.Para enfriar pellets de 81.Para enfriar pellets de 80-90℃ a 20-30℃0-90℃ a 20-30℃ 2.Modelo: TCN-4*1 juego 3.Capacidad: 9-10.5 toneladas/hora 2.Modelo: TCN-4*1 juego 3.Capacidad: 9-10.5 toneladas/hora | 1. Para envasar pellets en bolsas de 15-50 kg. 2.Modelo: TPZ-50*1 juego 3.Capacidad: 9-10.5 toneladas/hora | 1.Para transportar astillas de bambú, polvo de bambú y pellets. 2.Ancho: 80cm*8 juegos 3.Capacidad: Diseñada con la línea completa |
Explicación detallada
Esta unidad de fabricación de pellets convierte bambú húmedo con una proporción de agua del 40 % en biocombustible granulado de 6 a 8 mm mediante aproximadamente seis fases operativas. A continuación se detalla el conjunto completo de ensamblajes mecánicos y accesorios esenciales proporcionados por TONY para este sistema de granulación completo. Puede comunicarse con nuestro equipo para obtener detalles técnicos completos y una propuesta formal de costes para esta instalación de granulación de bambú húmedo.
Pellets de biomasa: energía limpia y verde
El proyecto de pellets de biomasa de bambú húmedo aprovecha los abundantes recursos de bambú para transformar los residuos de bambú húmedo de alto contenido de humedad y difíciles de procesar (como ramas de bambú, corteza de bambú y restos de bambú) en pellets de biomasa limpios, renovables y de alto valor agregado. Este proyecto de ciclo de recursos tiene como objetivo abordar el problema de contaminación por residuos sólidos inherente a la industria de procesamiento de bambú, al mismo tiempo que genera energía limpia para reemplazar los combustibles fósiles, logrando beneficios tanto ambientales como económicos. La clave del éxito del proyecto de pellets de biomasa de bambú húmedo radica en tres puntos clave:
1. Coincidencia entre materias primas y capacidad de producción: Evitar la escasez de materias primas causada por una capacidad de producción excesiva o el desperdicio de materias primas causado por una capacidad de producción insuficiente;
2. Coincidencia entre equipos y características de las materias primas: Utilizar equipos especializados para bambú húmedo, en lugar de máquinas de pellets de madera de uso general, reduce las fallas de los equipos;
3. Coincidencia entre productos y demanda del mercado: Ajustar las especificaciones de los productos según las necesidades de los clientes locales (fábricas, plantas de energía y aplicaciones residenciales) garantiza ventas estables. Además, el proyecto necesita prestar atención al cumplimiento ambiental y al control de costos (las materias primas, la mano de obra y el consumo de energía son rubros de costo centrales), mientras aprovecha el apoyo de políticas para reducir la inversión inicial y, en última instancia, lograr el doble beneficio de “protección ambiental + economía”.
Materias primas adecuadas
Proyectos
¿Cómo elegir la línea de producción de pellets TONY?
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