Máquina para fabricar pellets de biomasa

Breve introducción

Una peletizadora de biomasa es un equipo de moldeo especializado que utiliza extrusión en caliente a alta presión para comprimir residuos agrícolas y forestales como aserrín, paja y cáscaras de nueces en gránulos de combustible cilíndricos de alta densidad sin la adición de aglutinantes químicos. Utiliza el ablandamiento de la lignina dentro del material al calentarse para actuar como un aglutinante natural, transformando residuos sueltos de baja densidad en gránulos de energía limpia que son fáciles de almacenar, transportar y quemar. Es el equipo central para proyectos de energía de biomasa.

tecnología de procesamiento

El equipo principal es la máquina de pellets de biomasa

Materias primas → Trituración → Molienda (polvo fino) → Cribado y eliminación de impurezas → Secado (cuando el contenido de humedad supera el estándar) → Silo de amortiguación → Peletizadora → Enfriamiento y cribado → Silo de producto acabado → Envasado y almacenamiento. La peletizadora es la máquina principal de conformación de toda la línea de producción; el manejo adecuado de las materias primas y el control del contenido de humedad de las materias primas son esenciales para producir pellets de calidad.

Partes principales

Máquina de pellets de biomasa de TONY

Piezas de repuesto principales

Parámetro

Materias primas adecuadas

Lista de materias primas procesables

1. Materiales de madera: aserrín, virutas de madera, astillas de madera, raíces de árboles, palés de madera de desecho, corteza, polvo de bambú

2. Residuos agrícolas: paja de trigo, tallos de maíz, cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, cáscaras de café, cáscaras de palma (PKS), racimos de fruta de palma vacíos (EFB), bagazo de caña de azúcar, tallos de algodón, cáscaras de semillas de girasol

3. Otros: residuos de hongos, residuos de poda de jardín

Nota: La arena, la grava y el metal deben eliminarse antes del procesamiento; el contenido de humedad debe controlarse entre el 10 y el 18 %. Si está demasiado seco, será difícil darle forma; si está demasiado húmedo, obstruirá los orificios del molde y dará lugar a partículas sueltas.

Áreas de aplicación

1. Combustible sólido doméstico: El combustible en pellets destaca por su alta tasa de utilización, su almacenamiento y uso convenientes, y por ser higiénico y seguro, adecuado para la calefacción del hogar.

2. Combustible sólido principal para calderas industriales: Puede sustituir al carbón bruto, al fuelóleo pesado y al gas natural, reduciendo la contaminación atmosférica. La combustión de 10.000 toneladas de combustible de biomasa puede sustituir a 7.000 toneladas de carbón estándar, reduciendo las emisiones de dióxido de azufre en 165 toneladas, las emisiones de hollín en 80 toneladas y las emisiones de dióxido de carbono en 14.400 toneladas.

3. Generación de energía térmica: El poder calorífico del combustible puede alcanzar de 3400 a 6000 kcal.

En resumen, el combustible de pellets de biomasa se caracteriza por ser «respetuoso con el medio ambiente», «ahorrador de energía», «renovable» y de «cero emisiones de carbono». El combustible de biomasa es una de las mejores fuentes de energía renovable. Sustituir el carbón por combustible de biomasa es una alternativa mejor que el carbón desde las perspectivas del costo, el ahorro energético y la protección del medio ambiente.

Detalles

1. Caja de engranajes HUIXIN‑TONY de doble logotipo para servicio pesado

Caja de engranajes personalizada con eje reforzado y engranajes gruesos de mayor tamaño, que ofrece un rendimiento robusto para el procesamiento de pellets con cargas pesadas durante largas horas.

2. Componentes clave de acero inoxidable 304 resistentes a la corrosión

Puerto de alimentación, carcasa de descarga, campana de extracción de polvo, cuchillas de elevación y corte fabricados en acero inoxidable 304. Resisten la oxidación por vapor durante la peletización para reducir los costos de mantenimiento y reemplazo.

3. Reductor HUIXIN de superficie dentada dura montado en la parte inferior

Ubicado debajo de la carcasa de descarga para amplificar el par y garantizar una potencia confiable, reduciendo los daños mecánicos y el tiempo de inactividad.

4. Carcasa de descarga de acero inoxidable 304 de alta resistencia con forma de arco

Evita las grietas inducidas por la tensión de soldadura. El diseño en arco seguro para las personas previene lesiones al operador gracias a su excelente rendimiento a la tracción.

5. Estructura optimizada de soporte rotatorio de posición inferior

Mantiene las piezas rotatorias alejadas de la corrosión por vapor caliente y elimina los defectos tradicionales, incluida la oxidación de las bolas de acero internas y el fallo prematuro.

6.Cuchilla elevadora anti‑calor de calibre grueso

La cuchilla de acero inoxidable reforzada soporta entornos de vapor a alta temperatura y evita la acumulación de materia prima dentro de la cámara de pellets para una alimentación constante.

7.Cortador interno ajustable por el usuario

Ajuste rápidamente la extensión del cortador para producir pellets de diferentes longitudes. No se requieren herramientas complicadas para la afinación in situ.

Ventajas únicas

1. Matriz anular: matriz de acero de alta aleación; la relación de compresión del orificio de la matriz determina la dureza y la densidad de las partículas; es un componente de desgaste esencial.

2. Conjunto de rodillos de presión: rodillos de presión resistentes al desgaste, que extruyen los materiales, con separación ajustable (separación normal de 0,1-0,3 mm).

3. Reductor: la matriz anular vertical utiliza un reductor de engranajes de servicio pesado para transmitir un par elevado.

4. Sistema de alimentación: sinfín de frecuencia variable, que controla de forma estable la velocidad de alimentación.

6. Conjunto de cuchillas: ajusta la longitud de las partículas terminadas.

7. Sistema de lubricación: la lubricación automática de alta presión garantiza un funcionamiento continuo.