Breve introducción
El Tamiz de Tambor Galvanizado TONY es un dispositivo de cribado de rotación a baja velocidad que cuenta con un tambor tratado con un recubrimiento anticorrosivo de galvanizado por inmersión en caliente; sirve como componente de clasificación central en la etapa de pretratamiento de las líneas de producción de pellets de biomasa. Principalmente clasifica y tamiza materiales pulverizados —como aserrín, virutas de madera y paja picada—, separando las partículas de tamaño excesivo, los trozos de madera y las impurezas para devolverlas al pulverizador y reprocesarlas, mientras que permite que el material fino apto pase a la etapa de peletización posterior.
En comparación con los tamices de tambor pintados estándar, el tamiz de tambor galvanizado ofrece una resistencia superior a la corrosión provocada por los ácidos orgánicos presentes en el aserrín y por la humedad, lo que lo hace adecuado para entornos de taller húmedos y operaciones al aire libre. Además, en comparación con las cribas vibratorias, la acción de volteo del tambor rotatorio evita la obstrucción de la malla y ofrece una mayor adaptabilidad a los materiales de biomasa sueltos y ligeramente húmedos.
Principio de funcionamiento
En términos sencillos, el material entra en un tambor galvanizado inclinado y giratorio; la rotación del tambor y la acción de las placas elevadoras internas facilitan la clasificación. El material fino pasa a través de la malla hacia la siguiente etapa de procesamiento, mientras que las impurezas grandes se descargan por el extremo final para su recirculación, completando así el proceso de clasificación de la materia prima. El tambor de cribado galvanizado es un dispositivo de cribado giratorio de baja velocidad instalado en posición inclinada. Un motor y un reductor accionan la rotación lenta del tambor galvanizado, en el cual se alimenta el material por la entrada. En su interior, las placas elevadoras recogen y voltean continuamente el material; el material fino y conforme cae a través de la malla del tambor —convirtiéndose en el producto cribado— y se transporta a un silo de almacenamiento. |  |
Los trozos grandes de madera, el material grueso sin triturar por completo y las impurezas avanzan a lo largo de la inclinación del tambor hacia el extremo de descarga; luego se expulsan por la parte final y se devuelven a la trituradora para su procesamiento adicional.
El volteo continuo del material minimiza la acumulación de fibras y la obstrucción de la malla. Se puede instalar un mecanismo opcional de limpieza con dientes de peine para eliminar continuamente las fibras de madera atascadas en las aberturas de la malla, garantizando una eficiencia de cribado constante. El tambor cuenta con un recubrimiento anticorrosivo de galvanizado por inmersión en caliente, lo que lo hace adecuado para manipular materias primas de biomasa húmeda.
Partes principales
1. Cuerpo del tambor galvanizado (componente principal)
El cuerpo del tambor está galvanizado por inmersión en caliente para resistir la corrosión y se instala en posición inclinada; las aletas elevadoras internas garantizan el volteo y la cascada continuos del material. Presenta un diseño de malla modular que permite ajustar las aberturas según los requisitos y facilita el mantenimiento y la sustitución. Se dispone de un mecanismo opcional de limpieza interno tipo peine para eliminar en tiempo real las fibras de madera atascadas en la malla, reduciendo el riesgo de obstrucción.
2. Mecanismo de accionamiento y transmisión
Accionado por un motor y un reductor de engranajes endurecidos, el tambor gira a baja velocidad mediante transmisión por fricción desde los rodillos de apoyo. El accionamiento de frecuencia variable (VFD) es opcional, lo que permite ajustar la velocidad para controlar el tiempo de retención del material y adaptarse a diferentes materias primas y requisitos de capacidad. Se incluye protección contra sobrecargas para apagar automáticamente la máquina si un objeto grande y duro provoca un atasco.
3. Base de bastidor de servicio pesado
Construida con acero estructural de calibre grueso soldado, el bastidor soporta el tambor mediante conjuntos de rodillos de carga, garantizando un funcionamiento estable. La unidad está diseñada para instalarse a nivel del suelo, eliminando la necesidad de un foso de cimentación.
4. Carcasa cerrada a prueba de polvo y puerto de extracción de polvo
Una carcasa totalmente cerrada con un puerto de extracción de polvo dedicado suprime el polvo suspendido en el aire durante el proceso de cribado. Las puertas de acceso montadas lateralmente y los puertos de inspección permiten monitorear fácilmente el estado del cribado y reemplazar la malla.
5. Tolva de recolección con múltiples salidas
Equipada con dos salidas de descarga: una para material fino calificado (infratamaño) que se transporta a un silo de almacenamiento o a un secador, y otra para impurezas grandes (sobretamaño), como bloques de madera y fragmentos grandes, que se descargan y se devuelven a la trituradora para su reprocesamiento.
Parámetro
TONY Criba de Tambor Tipo Modelo | |||||
Modelo | Rendimiento | Diámetro | Longitud | Energía | Dimensión límite |
(M³/H) | (MM) | (MM) | （KW） | (MM) | |
TMG12-3 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580x1590x1675 |
TMG15-3 | 40-80 | Φ1500 | 3000 | 5.5 | 3980x1790x1975 |
TMG18-3 | 80-150 | Φ1800 | 3000 | 7.5 | 4150x1870x2240 |
TMG20-3 | 130-200 | Φ2000 | 3000 | 11 | 4230x1950x2950 |
¿Cuáles son las áreas de aplicación?
1.Línea de producción de combustible de pellets de biomasa
Sirve como equipo de cribado de pretratamiento después de la etapa de trituración. Las astillas de madera, virutas, restos de bambú y fragmentos de corteza provenientes de la trituradora se alimentan al tamiz rotativo; el material fino calificado se transporta a los silos de almacenamiento para la peletización, mientras que los trozos grandes de madera, los troncos sin triturar y las impurezas duras se descargan por el extremo final y se devuelven a la trituradora para un procesamiento secundario.
2.Industria del procesamiento de la madera
Se utiliza en fábricas de tableros, plantas de muebles, instalaciones de procesamiento de astillas de madera y plantas de harina de madera. Clasifica astillas de madera, aserrín y virutas, separando piezas grandes de madera, corteza y desechos como arena o piedras. Criba para obtener especificaciones uniformes de harina de madera adecuadas para paneles de madera de ingeniería y su posterior procesamiento. El tambor galvanizado resiste el ambiente húmedo de los talleres que manejan residuos de madera húmeda, prolongando su vida útil.
3.Línea de producción de fertilizante orgánico / bioorgánico
Clasifica residuos bacterianos descompuestos, paja compostada, estiércol de ganado y humus de jardín. Criba piedras, plásticos y grumos grandes no descompuestos para obtener materias primas de fertilizante orgánico con tamaño de partícula uniforme para el proceso de granulación.
4.Proyectos de aprovechamiento de recursos de paja
Se utiliza en proyectos de briquetado de paja, peletización de pienso de paja y combustible de biomasa de paja. Criba el material de paja triturado para eliminar segmentos largos de paja, fibras, tierra y piedras, garantizando el funcionamiento estable de los procesos posteriores de briquetado o peletización.
5.Paisajismo y recuperación de recursos de residuos sólidos
Clasifica el material triturado de ramas de jardín, residuos de paisajismo y madera muerta podada. Separa tierra, piedras y ramas largas, cribando fragmentos uniformes para su uso como combustible de biomasa o sustrato de acolchado.
6.Otras aplicaciones de soporte
Clasificación y eliminación de impurezas para líneas de procesamiento que manejan materias primas de bagazo de caña de azúcar y cáscara de fruta;
Cribado de arena, grava y mineral a pequeña escala (se prefieren tambores resistentes al desgaste de acero al carbono; no se recomiendan los modelos galvanizados debido a la alta abrasividad de la arena y la piedra).
Características
1.Placa de acero embebida. Antes de la instalación, la placa de acero debe embeberse según los requisitos del plano de instalación del equipo, y el plano superior de la placa de acero embebida debe estar en el mismo plano. 2.Determinar la ubicación de instalación. Instalación del cuerpo de la criba. La posición de instalación del cuerpo de la criba se determina según la disposición de la entrada y la salida del equipo. |  |
3.Instalar el soporte de la base. Los dos extremos del cuerpo de la criba se instalan sobre el soporte de cimentación mediante izado, y el ángulo de instalación del cuerpo de la criba se ajusta al ángulo de diseño, y luego se realiza la soldadura fija.
4. Conectar el puerto de alimentación y el puerto de descarga.
5. Conectar la placa de sellado del soporte inferior del cuerpo de la criba.
6. Verificar la instalación. Girar manualmente el cilindro de la criba de tambor; no debe haber una resistencia excesiva ni un fenómeno de atascamiento; de lo contrario, debe ajustarse a tiempo para encontrar la causa.
7. Inyección de lubricante. Después de que la criba de tambor salga de fábrica, si se instala durante más de 6 meses, el rodamiento del eje grande debe desmontarse y limpiarse antes de la instalación.
Detalles
Puntos clave para la selección del modelo
El material entra en un tambor galvanizado inclinado y giratorio, donde se clasifica mediante la rotación del tambor y la acción de las paletas elevadoras internas; el material fino pasa a través de la malla para la siguiente etapa de procesamiento, mientras que las impurezas grandes se descargan por el extremo final para su trituración posterior. Al seleccionar el equipo, considere los siguientes factores:
1. Ajuste el diámetro y la longitud del tambor a la producción por hora de la línea de producción; una mayor producción requiere especificaciones de tambor más grandes.
2. Seleccione la abertura de la malla según el tamaño de partícula de la materia prima que entra en la peletizadora; para la peletización de biomasa se utilizan comúnmente aberturas de 4 a 10 mm.
3. Para aserrín húmedo o condiciones de operación en exteriores, priorice el uso de un tambor galvanizado por inmersión en caliente.
4. Para materiales fibrosos propensos a obstruir la malla, se recomienda equipar la unidad con un mecanismo de limpieza de malla de dientes de peine.
5. Integración de la línea de producción: el material clasificado y apto puede alimentarse directamente mediante transportadores de banda o de tornillo a un silo de almacenamiento hidráulico galvanizado o a un silo de circulación de doble sinfín.
Procedimiento de instalación
 | Procedimiento breve de instalación: 1. Preparación del sitio: Limpie y nivele el terreno, verifique el conjunto completo de componentes y prepare las herramientas de instalación. 2. Posicionamiento y nivelación del bastidor: Izar el bastidor hasta su posición, nivelarlo y apretar los pernos de anclaje para garantizar la estabilidad. 3. Izado del tambor: Coloque el tambor sobre el conjunto de rodillos de soporte, ajuste el ángulo de inclinación del tambor a 3–5° y elimine la deriva axial. 4. Instalación de los componentes de accionamiento: Ensamble el motor y la caja de engranajes; gire manualmente el tambor para asegurar una rotación suave sin agarrotamiento ni ruido anormal. |
5. Montaje de accesorios: Instale las cubiertas antipolvo y las tolvas de alimentación/descarga; conecte los puertos de extracción de polvo; instale el mecanismo opcional de limpieza de la malla con dientes de peine.
6. Cableado eléctrico: Conecte a una fuente de alimentación de 380 V; cablee el variador de frecuencia (VFD) y la protección contra sobrecarga; verifique la dirección correcta de giro del motor.
7. Prueba en vacío: Haga funcionar la máquina en vacío durante 30 minutos; supervise el funcionamiento, los niveles de ruido y la temperatura de los rodillos de soporte; solucione cualquier problema.
8. Puesta en marcha con material: Alimente una pequeña cantidad de material, ajuste la velocidad de rotación, verifique el cribado y la descarga adecuados, apriete todos los pernos y ponga la máquina en servicio.
Exposición
Certificado
Servicio
1. Operamos nuestra propia planta de fabricación totalmente equipada. 2. Tener nuestra propia fábrica nos permite garantizar una entrega puntual. 3. Personal dedicado al control de calidad realiza inspecciones rigurosas para garantizar la calidad del producto. Ofrecemos una garantía de un año (excluyendo las piezas de desgaste y los daños causados por un uso inadecuado). 4. Servicio en línea 24 horas; no dude en contactarnos en cualquier momento. 5. Asesoramiento técnico: recomendamos el modelo más adecuado según su capacidad de producción y sus materias primas. |  |
6. Le invitamos a visitar nuestra fábrica para inspecciones y pruebas de rendimiento.
Antes de la entrega, organizamos un seguimiento profesional para garantizar la exactitud de la mercancía enviada, y siempre supervisaremos el estado de la mercancía durante el transporte. Una vez que el cliente recibe la mercancía, ofrecemos un servicio posventa de 24 horas, y la mercancía está cubierta por una garantía de un año. Además, contamos con nuestra propia fábrica y técnicos profesionales para ayudar a los clientes a resolver problemas técnicos en la mayor medida posible, por lo que puede confiar plenamente en nuestro servicio posventa.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son sus fortalezas?
TONY actúa con integridad, ofrece precios competitivos y brinda un servicio profesional durante el proceso de exportación.
2. ¿Cómo puedo saber si son confiables?
TONY valora la integridad como el alma de nuestra empresa. TONY puede proporcionarle la información de contacto de otros clientes nuestros para que pueda verificar nuestra credibilidad. Su pedido y pago estarán protegidos de forma segura.
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Sí, TONY ofrece una garantía de satisfacción del 100 % en todos nuestros productos. Si no está satisfecho con la calidad de nuestro producto o servicio, no dude en contactarnos de inmediato.
4. ¿Dónde están ubicados? ¿Puedo visitarlos? Por supuesto, es bienvenido a visitar la fábrica de TONY en cualquier momento.
5. ¿Cuál es su plazo de entrega?
Dentro de 15 a 35 días después de que confirmemos sus necesidades.
6. ¿Qué métodos de pago aceptan?
Se aceptan T/T, carta de crédito irrevocable a la vista, efectivo y Western Union. Si tiene otros métodos de pago, comuníquese con TONY.
