Breve introducción
La máquina de pellets de alfalfa TONY puede procesar una variedad de materias primas de biomasa, incluidos residuos agrícolas y forestales como paja, astillas de madera, cáscaras de arroz, ramas y cáscaras de maní. Es suficiente para el procesamiento un polvo de materia prima con un contenido de humedad del 10-15%. Se utiliza ampliamente en fábricas de piensos, plantas de fertilizantes orgánicos y empresas energéticas, convirtiendo recursos de desecho en pellets de combustible de alta densidad, reemplazando fuentes de energía tradicionales como el carbón.
La máquina de pellets TONY consiste principalmente en modelos de la serie de matriz anular vertical (como TYJ551/TYJ760/TYJ860), que utilizan rodillos y matrices anulares de acero aleado.
Principio de funcionamiento
1. Principio de alimentación: El dado está posicionado hacia arriba, alimentando el material verticalmente en la cámara de peletización, asegurando una entrega directa.
2. Principio de distribución del material: El dado permanece estacionario, mientras que los rodillos giran. La fuerza centrífuga y el efecto de rebote del dado de doble capa de alta circunferencia distribuyen natural y uniformemente el material sobre la superficie interior del dado anular.
3. Principio de formación: Tomando como ejemplo la peletizadora de biomasa TONY, esta utiliza la interacción entre la fuerza de extrusión entre el dado anular y el grupo de rodillos y la fricción del orificio del dado para formar el material. No se requieren aditivos ni aglutinantes durante el procesamiento del material. Los pellets de madera tienen una propiedad de ablandamiento. Cuando la temperatura alcanza cierto nivel, se ablandan, aumentando su fuerza de unión. Bajo presión, las moléculas de fibra se dislocan, se deforman y se extienden, y las partículas de biomasa adyacentes se reensamblan y se comprimen hasta tomar forma.
Partes principales
Máquina de pellets de alfalfa de TONY
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Piezas de repuesto principales
Parámetro
TONY Máquina de pellets de alfalfa Tipo Modelo | |||||||||
NO | Modelo | Potencia principal | Potencia de lubricación | Potencia de aspiración | Capacidad | Peso | Tamaño interior del molde anular | Tamaño de la Máquina | Observaciones |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1-1.5TPH | 5.2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Mismo modelo para la caja de engranajes de la marca Huixin, todo igual, solo el motor es diferente |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 1,5-2 TPH | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0.25KW | 0.95KW | 2-2.5TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Caja de engranajes de la marca Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Modelo más grande de caja de engranajes de la marca Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-3.5TPH | 9.3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Modelo más grande de caja de engranajes de la marca Huixin |
7 | TYJ850-III-220 | 220KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Caja de engranajes de la marca Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Modelo más grande para la caja de cambios de la marca Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Modelo más grande para la caja de cambios de la marca Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0.25KW | 0.95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Modelo más grande para la caja de cambios de la marca Huixin |
Materias primas adecuadas
1. Materias primas agrícolas
Paja de cultivos: paja de trigo, paja de maíz, paja de arroz, paja de sorgo, etc., es una de las principales materias primas para pellets de biomasa en mi país, con una amplia variedad de fuentes y bajo costo.
Residuos del procesamiento de granos: cáscaras de arroz, salvado de trigo, mazorcas de maíz, cáscaras de maní, cáscaras de semilla de algodón, etc. Estos materiales tienen una densidad relativamente alta y producen pellets con un buen poder calorífico.
Residuos de cultivos oleaginosos: cáscaras de colza, cáscaras de semilla de girasol, cáscaras de semilla de té, etc. Algunos contienen cierta cantidad de aceite y tienen un buen rendimiento de combustión.
2. Materias primas forestales
Residuos del procesamiento de madera: aserrín, virutas de madera y astillas de madera (de fábricas de muebles y plantas de procesamiento de madera). Estos materiales tienen una buena estructura de fibra, lo que da como resultado pellets con textura uniforme y alto poder calorífico, lo que los convierte en materias primas comunes para pellets de biomasa de alta calidad.
Residuos forestales: ramas, corteza, hojas caídas, ramas muertas, etc., también se pueden utilizar para la pelletización después de la pulverización, especialmente en áreas con abundantes recursos forestales.
Residuos de tableros artificiales: madera contrachapada desechada, tableros de fibra, etc. (Se debe tener cuidado de evitar materiales con contenido excesivo de pegamento o aditivos nocivos para prevenir que los contaminantes se quemen).
3. Otras materias primas de origen vegetal
Hierbas: cañas, paja de junco, bagazo (residuo de la industria azucarera), tallos de sorgo dulce, etc., siendo el bagazo más ampliamente utilizado en el sur de China.
Cultivos energéticos: plantas cultivadas específicamente para la producción de energía a partir de biomasa, como el pasto varilla y el pasto elefante, crecen rápidamente, tienen altos rendimientos y son adecuadas para el procesamiento a gran escala.
4. Residuos orgánicos industriales/domésticos seleccionados (deben cumplir con las normas ambientales)
Residuos del procesamiento de alimentos: cáscaras de frutas (como cáscaras de nuez y cáscaras de castaña), orujo (como orujo de manzana y orujo de cítricos), granos de destilería, etc., deben secarse antes de su uso.
Ropa/tejidos de desecho: los residuos textiles hechos de fibras vegetales puras (como algodón y lino) pueden utilizarse como materias primas auxiliares después de triturarlos y fibrilarlos (evitando fibras químicas o contaminantes).
¿Para qué se utilizan los pellets de biomasa?
1. Calefacción industrial:
En industrias como el procesamiento de madera, el procesamiento de alimentos y la impresión y teñido textil, los gases de combustión de alta temperatura generados por la quema de pellets de biomasa pueden utilizarse directamente para calentar calderas, proporcionando vapor o agua caliente para los procesos de producción. Esto reemplaza combustibles tradicionales como el carbón y el petróleo, reduciendo los costos de producción y cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos ambientales.
2. Calefacción residencial:
Las estufas de calefacción de pellets de biomasa son fáciles de operar, presentan una combustión limpia y sin humo, y ofrecen costos de calefacción relativamente bajos. Pueden proporcionar a los residentes un ambiente de vida cálido y confortable, especialmente en zonas rurales y áreas periurbanas, y tienen amplias perspectivas de aplicación.
3. Generación de energía:
Los pellets de biomasa pueden utilizarse como combustible en plantas de energía de biomasa, donde la combustión impulsa turbinas de vapor para generar electricidad. En comparación con la generación de energía térmica tradicional, la generación de energía de biomasa no solo reduce la dependencia de los combustibles fósiles, sino que también procesa eficazmente grandes cantidades de residuos agrícolas y forestales, logrando una situación beneficiosa tanto para la producción de energía como para la protección ambiental.
4. Ganadería:
En la industria ganadera, los pellets de biomasa pueden utilizarse para calentar los establos y secar el pienso. El uso de estufas de calefacción de pellets de biomasa para proporcionar un ambiente cálido en los establos durante los inviernos fríos ayuda a mejorar el rendimiento y la salud del ganado. Al mismo tiempo, el uso del calor generado por la combustión de pellets de biomasa para secar el pienso puede prolongar la vida útil del pienso y garantizar su calidad.
Detalles de la máquina de pellets de alfalfa
Ventajas únicas de la máquina de pellets de alfalfa
Máquina de pellets de otros modelos
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Máquina de pellets con diferente capacidad de producción
Caso del Cliente
Puntos clave para seleccionar un molino de pellets
1. Capacidad de producción:
Según sus propios requisitos de producción, elija una máquina de pellets de biomasa con una capacidad de producción adecuada, que va desde unas pocas toneladas hasta varias decenas de toneladas por hora.
2. Adaptabilidad a las materias primas:
Diferentes máquinas de pellets tienen diferente adaptabilidad a las materias primas. Según los tipos de materias primas utilizadas, como madera blanda, madera dura, paja, cáscara de arroz, etc., seleccione una máquina de pellets que pueda procesar eficientemente estas materias primas.
3. Materiales del molde y del rodillo:
El molde y el rodillo son los componentes clave propensos al desgaste de la máquina de pellets. La resistencia al desgaste del material afecta directamente la vida útil y el costo de producción del equipo. Elija moldes y rodillos fabricados con materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste.
4. Nivel de automatización:
Las máquinas de pellets de alta automatización tienen una operación simple y conveniente, pueden reducir los costos laborales y la intensidad del trabajo, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, como equipos con lubricación automática, control inteligente de temperatura, alarma de fallas y otras funciones.
5. Servicio posventa:
Dado que las máquinas de pellets de biomasa son equipos pesados que se utilizan con frecuencia, son propensas a fallar. Por lo tanto, un excelente servicio posventa es crucial, incluida la instalación y puesta en marcha del equipo, capacitación, mantenimiento, suministro de repuestos, etc.
Si está interesado, no dude en enviarnos su consulta.
Antes de la cotización necesitamos saber:
1. ¿Cuál es la capacidad que planeas producir?
2. ¿Cuál es la materia prima?
3. ¿Cuál es el tamaño de la materia prima?
4. ¿Cuál es el contenido de humedad de tus materias primas?
5. ¿Cuál es el tamaño final del pellet que deseas?
